湖北華貴食品有限公司通過技術和設備的升級，讓智能化生產進入車間，一排排嶄新的自動化藕帶生產線整齊排列，有序生產。傳統的機械生產藕帶時要人工分級、切割、分揀、半自動包裝，再人工入庫。全自動智能生產線可以一氣呵成，自動切斷、氣泡清洗、漂燙、冷卻、裝袋、抽真空封口、包裝殺菌、冷卻、袋表面吹干、裝箱入庫，提高了產品質量和產能，有效增大企業的收益。
面對廣闊的市場，沃隆食品正深耕堅果賽道，圍繞堅果類食品，逐步向多品類、多層次的綜合型休閑食品生產商邁進。近年來，沃隆食品陸續引入智能化、自動化設備，實現了更高的生產效率和更好的成本控制。據介紹，硬件上，沃隆工廠引入先進的烘烤設備和自動化生產線，烘烤的過程中，沃隆摒棄了傳統的高溫油炸工藝，統一采用低溫、慢烤、輕加工的國際工藝，更大程度鎖住堅果營養。
自動化生產在盼盼食品的生產車間悄然進行。在盼盼食品集團晉江分公司綜合面包車間里，原材料經過人工倒入攪拌機后，就開始了“自動生產之旅”，原本需要人工敲盤的冷卻環節，通過智能化改造，實現了全自動化。盼盼食品通過引入智能設備，進行恒溫把控，讓生產環境擁有溫濕度保障，使得產品車間始終保持在10萬級凈化水平。
從和面、成型、烘焙、冷卻，再到最后的包裝，通過5G系統和硬件設備的有效融合，盼盼食品集團晉江分公司綜合面包車間實現了環境智能管控，也實現全程生產人手零接觸。據悉，盼盼食品自2015年開始探索“數智轉型”的路徑，下階段還將繼續進行前端投料和后端包裝、設備故障自動報警等環節的智能化改造，進一步提高車間的智能化水平。
創建于1993年的宏香記食品有限公司，主營豬肉制品、牛肉制品和豆制品三大品類，包含肉脯、肉干、牛肉棒、肉棗、烤腸、肉松及牛肉豆脯、烤肉豆腐等多個系列100多個產品。2022年，計劃總投資5億元，采用先進智能化生產技術，建設5條牛肉制品生產線、4條豬肉制品生產線、3條雞鴨肉及蛋制品生產線。項目全部建成達產后，預計年產值超10億元。
在復合調味品行業，天味食品2020年提出“探索建設未來工廠”，并于2022年5月正式投產“智慧工廠”，于行業內首次以智能制造的方式為國內的食品生產問題提供了一種解決方案。據介紹，整個智慧工廠采用MES智能化操作系統，數字化手段指揮調度配料、運輸、炒制、包裝、清洗、入庫全流程，全面提升了智能制造水平。數據驅動的機器則比人“精準”得多。反應釜炒制可實現精準控溫，低溫均勻慢熬，使得產品風味進一步提升。
進入工業4.0時代，制造業的智能化升級是國家提出的方向和要求，也為解決食品行業的安全、美味和創新提供了新思路。目前，中國食品領域仍然存在食品加工制造標準化、自動化、信息化程度低，系統化集成不足等問題，僅有乳品、啤酒等極少數頭部企業逐步向智能化升級，并取得亮眼的成果。未來，中國食品工業智能化道路仍任重道遠，需要食品企業和食品機械制造商共同努力提升。
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